Die Wünsch Formen- und Werkzeugbau GmbH steht seit vielen Jahren für Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit im Werkzeugbau sowie in der Herstellung hochwertiger Kunststoffspritzgussformen.
Mit erfahrenen Fachkräften, modernsten Werkzeugmaschinen und innovativen Fertigungstechnologien entwickeln und fertigen wir leistungsfähige Spritzgusswerkzeuge für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Dabei begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur fertigen Werkzeuglösung.
Unsere Stärke liegt in der Kombination aus langjähriger Erfahrung, hoher Fertigungstiefe und moderner CNC-Technologie. Dadurch entstehen präzise, langlebige und wirtschaftliche Werkzeuge für unterschiedlichste Branchen, darunter Maschinenbau, Automobiltechnik und technische Kunststoffanwendungen.
Durch eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sowie höchste Qualitätsansprüche stellen wir sicher, dass jede Lösung exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt ist.
Die Wünsch Formen- und Werkzeugbau GmbH genießt seit Jahrzehnten einen hervorragenden Ruf als zuverlässiger Partner im Formen- und Werkzeugbau.
Leistungsspektrum
Werkzeugbau
Im Bereich Werkzeugbau, Formenbau und CNC-Fertigung bieten wir unseren Kunden umfassende technologische Möglichkeiten auf höchstem industriellen Niveau. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien, leistungsstarker Werkzeugmaschinen sowie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten entstehen hochpräzise Spritzgusswerkzeuge und mechanische Bauteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Spritzgußformenbau
Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung und Herstellung anspruchsvoller Serienspritzgusswerkzeuge für technische Kunststoffbauteile. Dabei realisieren wir sowohl klassische Spritzgussformen als auch Werkzeuge für spezialisierte Verfahren im Kunststoffspritzguss.
Maschinenpark
Unser moderner Maschinenpark bildet das Herzstück unserer Fertigung und ermöglicht die präzise Herstellung von Werkzeugen, Formen und Bauteilen auf höchstem Qualitätsniveau. Durch die Kombination aus fortschrittlicher CNC-Technik, klassischen Fertigungsverfahren und spezialisierten Bearbeitungsmethoden können wir selbst komplexe Projekte effizient und zuverlässig realisieren.
Von der Idee bis zum fertigen Produkt – alles aus einer Hand
Die Entwicklung eines hochwertigen Spritzgusswerkzeugs ist weit mehr als reine Fertigung. Sie beginnt mit einer Idee und endet erst, wenn ein präzises, wirtschaftliches und serienreifes Ergebnis erreicht ist. Die Wünsch Formen- und Werkzeugbau GmbH begleitet ihre Kunden während des gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesses – kompetent, persönlich und mit jahrzehntelanger Erfahrung. Von der ersten Machbarkeitsanalyse über Konstruktion und Fertigung bis hin zur Erstbemusterung erhalten Sie sämtliche Leistungen aus einer Hand. Kurze Kommunikationswege, höchste Qualitätsstandards und ein fester Ansprechpartner sorgen dafür, dass Ihr Projekt jederzeit transparent und effizient umgesetzt wird.
1. Analyse & Beratung
Jedes erfolgreiche Projekt beginnt mit einer fundierten Analyse. Gemeinsam betrachten wir Ihre Anforderungen, vorhandene Bauteile, Zeichnungen oder ersten Produktideen und prüfen die technische sowie wirtschaftliche Umsetzbarkeit.
Bereits in dieser frühen Projektphase beraten wir Sie hinsichtlich Bauteilgeometrie, Materialauswahl, Fertigungsmöglichkeiten und Optimierungspotenzialen. So schaffen wir die Grundlage für ein wirtschaftliches und langlebiges Werkzeug.
2. Konstruktion & Simulation
Nach erfolgreicher Projektanalyse erfolgt die vollständige Konstruktion des Werkzeugs mit modernen CAD/CAM-Systemen.
Durch digitale Simulationen werden Formfüllung, Entformbarkeit, Kühlung und weitere entscheidende Prozessparameter bereits vor der Fertigung überprüft. Potenzielle Schwachstellen lassen sich frühzeitig erkennen und optimieren, wodurch Entwicklungszeiten reduziert sowie Qualität und Prozesssicherheit erhöht werden.
3. Präzisionsfertigung & Werkzeugbau
Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren entsteht anschließend Ihr Spritzgusswerkzeug mit höchster Präzision.
Fräs-, Dreh-, Erodier-, Schleif- und weitere Fertigungsverfahren werden optimal miteinander kombiniert, um selbst komplexe Werkzeuge mit engen Toleranzen zuverlässig herzustellen. Erfahrene Fachkräfte überwachen jeden Fertigungsschritt und gewährleisten höchste Qualitätsstandards.
4. Montage, Abstimmung & Qualitätsprüfung
Nach der mechanischen Fertigung werden sämtliche Werkzeugkomponenten präzise montiert, abgestimmt und umfassend geprüft.
Durch sorgfältige Funktionskontrollen sowie gegebenenfalls notwendige Feinabstimmungen stellen wir sicher, dass das Werkzeug optimal funktioniert und für den späteren Produktionseinsatz vorbereitet ist.
5. Erstbemusterung & Kleinserien
Gemeinsam mit unserem Partner Schönek ermöglichen wir die Herstellung von Erstmustern und Kleinserien direkt nach Fertigstellung des Werkzeugs.
Dadurch können Funktion, Maßhaltigkeit und Qualität des späteren Kunststoffbauteils unter realen Produktionsbedingungen geprüft werden. Eventuelle Optimierungen lassen sich bereits vor dem Serienstart umsetzen – für maximale Prozesssicherheit und einen reibungslosen Übergang in die Serienfertigung.
Erstbemusterung & Kleinserien
Ein hochwertiges Spritzgusswerkzeug entfaltet seinen Wert erst im Praxiseinsatz. Deshalb endet unser Leistungsumfang nicht mit der Fertigstellung des Werkzeugs. Gemeinsam mit unserem langjährigen Partner SCHÖNEK bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihr neues Werkzeug unmittelbar im Spritzguss einzusetzen. So können Erstbemusterungen sowie Kleinserien ohne zusätzliche Schnittstellen oder die Suche nach einem externen Fertigungspartner realisiert werden. Dadurch erhalten Sie bereits in einer frühen Projektphase seriennahe Kunststoffbauteile, die hinsichtlich Funktion, Maßhaltigkeit, Materialeigenschaften und Qualität geprüft werden können. Notwendige Optimierungen lassen sich schnell erkennen und direkt in den weiteren Entwicklungsprozess einfließen. Für Sie bedeutet das einen durchgängigen Projektablauf – von der ersten Idee über Konstruktion und Werkzeugbau bis hin zum fertigen Kunststoffbauteil. Ihre Vorteile auf einen Blick
- Professionelle Erstbemusterungen direkt nach Fertigstellung des Werkzeugs
- Wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien
- Kurze Abstimmungswege zwischen Werkzeugbau und Spritzgussproduktion
- Schnelle Validierung von Funktion, Qualität und Bauteileigenschaften
- Weniger Koordinationsaufwand durch einen zentral begleiteten Projektablauf
- Schnellere Markteinführung Ihres Produkts
Durch die enge Zusammenarbeit mit SCHÖNEK profitieren unsere Kunden von einem nahtlosen Übergang zwischen Werkzeugbau und Kunststoffproduktion – effizient, zuverlässig und mit höchsten Qualitätsansprüchen.
Ihre Idee verdient den richtigen Partner
Ein erfolgreiches Produkt beginnt mit einer guten Planung und einem erfahrenen Partner an Ihrer Seite. Von der ersten Machbarkeitsanalyse über Konstruktion und Werkzeugbau bis hin zur Erstbemusterung begleiten wir Sie zuverlässig durch jede Projektphase.
Kurze Entscheidungswege, höchste Präzision und persönliche Betreuung sorgen dafür, dass aus Ihrer Idee ein serienreifes Produkt entsteht.
Kontaktieren Sie uns und starten Sie gemeinsam mit uns Ihr nächstes Projekt.
